工業(yè)化時代，機械化生產(chǎn)已經(jīng)滲透到社會經(jīng)濟的方方面面，變革了以人力加工為主的舊有粗放模式，走向集約化經(jīng)濟時代。環(huán)速正是食品智能加工機械的大力推動者與優(yōu)質(zhì)制造商，圍繞“鮮食設(shè)備”這一劃時代概念，推出了覆蓋食材清洗、食材烹調(diào)、食品冷卻、容器清洗領(lǐng)域的一系列智能設(shè)備，其中就有今天重點介紹的容器滅菌清洗機。

容器滅菌清洗機，用于清洗各種類型的周轉(zhuǎn)容器，如塑料筐、不銹鋼盤、容納箱、醫(yī)療耗材箱等，可去除油斑、頑漬、泥垢等污染物，同時還能夠滅除容器表面的病菌微生物，效率、質(zhì)量方面均有出色的表現(xiàn)，是大批量周轉(zhuǎn)容器清洗的優(yōu)選。

環(huán)速容器滅菌清洗機的滅菌原理是什么?容器滅菌清洗機的工藝流程可分為高溫滅菌、高壓清洗、疾風吹干、熱風烘干等環(huán)節(jié)，均為純物理方式，可有效清除容器表面的污垢與菌落，無需使用化學洗滌劑。為了滿足滅菌所需的高溫，水箱集成了蒸汽加熱、智能溫控功能，傳感器實時測量水溫，由程序控制蒸汽噴射管的開關(guān)，當水溫低于指定的滅菌溫度時，將向水中通入高溫蒸汽，二者充分混合，即可快速升溫。

為了保證清洗與滅菌的效果，容器滅菌清洗機利用高壓水泵對水加壓，經(jīng)隧道內(nèi)環(huán)繞式布局的高壓噴頭噴射而出，形成一道無懈可擊的水幕。當容器在通道中經(jīng)過時，將受到全方位、無死角的沖洗，將邊角、鏤空網(wǎng)眼、加強筋死角等位置的污穢一掃而光，同時確保水與容器表面充分接觸，利用高溫殺滅清洗之后仍然殘余的病菌。清洗段總共分為四段，預(yù)洗、主洗、漂洗、凈洗，經(jīng)過多重清洗后的筐盤表面菌落數(shù)低于國家規(guī)定的衛(wèi)生檢測標準。

由于清洗后的容器表面仍然殘留有水分，影響正常的使用，所以在清洗段后端還對接有風干/烘干兩道脫水程序。風干機和烘干機中配備了環(huán)速自主研發(fā)的風刀裝置，能夠把壓縮空氣轉(zhuǎn)化為一層薄而銳利的高速風幕，以一定角度吹向容器，將其表面的水漬剝離。風刀同樣采用環(huán)繞式布局，可去除容器內(nèi)外各個表面的水分。

為了節(jié)約水資源，容器滅菌清洗機的水箱也經(jīng)過特殊設(shè)計，由三個水箱加一個外接水管組成，分別為預(yù)洗、主洗、漂洗、凈洗階段供水，每個水箱均設(shè)置有獨立的水循環(huán)，各階段清洗后的水將重新回流到對應(yīng)水箱，經(jīng)過兩重過濾網(wǎng)，重新進入水循環(huán)。此外，水箱之間具有梯度差異，在實際運行過程中，來自外接水管的水會依次經(jīng)過各級水箱，除了源源不斷地為水箱補水，還起到稀釋作用，從而保持各級水箱中的水質(zhì)。清洗下來的油污、泥垢等漂浮物，將持續(xù)通過末端水箱的排污口流出。這種設(shè)計，可以有效節(jié)約水資源、減少排污量，降低綜合清洗成本。

介紹了這么多設(shè)計的理念與細節(jié)，容器滅菌清洗機的實際表現(xiàn)如何？科學合理的流程設(shè)計，確保了清洗和滅菌的效率和質(zhì)量，每小時清洗量可達1200個；設(shè)備采用觸控式交互，菜單界面簡潔易用，可快捷調(diào)取歷史工藝配方，只需按下實體啟動按鈕即可自動開展整個清洗過程，從而節(jié)省了大量人力物力。